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  1. Auslieferung BIC-Fahrzeug

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    Auslieferung eines innovativen Aufbaus an das BIC

    Auslieferung eines innovativen Aufbaus an das BIC

    BRANDT*POLARUS stellt im Brancheninformationszentrum in Wörth Fahrzeug mit vakuumisolierten Verbundplatten vor.

    BRANDT*POLARUS hat in einem gemeinsamen Projekt mit seinem Partner der va-Q-tec AG aus Würzburg einen Kühlkoffer mit vakuumisolierten Verbundplatten entwickelt. Die Vakuumisolationspaneele (VIPs) von va-Q-tec sind ein innovativer Dämmstoff, der bis zu 10x besser dämmt als konventionelle Materialien (wie PU-Schaum) und ist in flexiblen Dicken und 3D-Formen erhältlich. Für die vakuumisolierten Verbundplatten wurden VIPs mit Abmessungen von ca. 900 x 900 mm in die Verbundplatten eingebracht.
    Durch die verbesserte Dämmung lassen sich deutliche Energieeinsparungen und CO2-Reduktionen erzielen. Neben diesen ökologischen Vorteilen ist die VIP-Isolierung äußerst kosteneffizient: Die Mehrkosten für die verbesserte Materialkombination amortisieren sich bereits nach kurzer Zeit. Zusätzlich ergibt sich evtl. die Möglichkeit zum Downsizing der Kühlmaschine.
    Des weiteren ergeben sich auch Platzvorteile im Aufbau. Zum Beispiel kann bei einem 2-Kammerkoffer die Längstrennwand deutlich dünner ausgeführt werden. Dies führt dazu, dass Trolleys nicht mehr längs, sondern quer gestellt werden können. Im einen konkreten Anwendungsfall hat es die Anwendung einer vakuumisolierten Längstrennwand ermöglicht, die Menge der zu transportierenden Ware um über 10 % zu steigern.

    Haben wir Ihr Interesse an vakuumisolierten Aufbauten geweckt? Dann kontaktieren Sie uns.

    Unser Ausstellungsfahrzeug

  2. Elektronisch Schalten

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    Elektronisch Schalten für wartungsfreien Betrieb

    Elektronisch Schalten für wartungsfreien Betrieb

    Auszug aus dem ETA-Kundenjournal.

     

    Die Firma Brandt Kühlfahrzeugbau aus Barntrup in Nordrhein-Westfalen steht für zuverlässige und intelligente Lösungen im Bereich Kühlfahrzeugbau.

     

    Dabei ist die autarke Energieversorgung des Fahrzeugaufbaus, beispielsweise zum Bewegen der Ladebordwand, so wichtig wie die Kühlung des Aufbaus selbst. Ohne geschlossene Ladebordwand kann das Fahrzeug nicht mehr weiterfahren.

     

    Früher wurden die Zusatzbatterien über eine Relais- und Sicherungsbox während des Fahrbetriebs wieder aufgeladen. Das eingesetzte Relais sorgte jedoch wegen des Dauerstroms und der relativ hohen Bordspannung im Fahrbetrieb für ärgerliche Ausfälle. Mit dem elektronischen Leistungsrelais EPR10 ist dies dauerhaft gelöst. Durch den integrierten Überstromschutz und die hohe Schutzklasse konnte die komplette Stromverteilungsbox entfallen. Dies reduziert Platzbedarf, Systemkosten und den Montageaufwand deutlich. Der äußerst geringe Ansteuerstrom von lediglich 4 mA und die nahezu unbegrenzte Zahl an Schaltzyklen überzeugten zusätzlich. Das EPR10 sorgt deshalb nun für eine zuverlässige und wartungsfreie Stromversorgung des Aufbaus.

  3. Neuer Standort in Barntrup

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    Standort Barntrup – Gebündelte Kompetenz für unsere Kunden

    Standort Barntrup – Gebündelte Kompetenz für unsere Kunden

    Den initialen Anstoß für die Suche nach einem neuen Standort lieferte die Entscheidung für die Errichtung einer eigenen Verbundplattenproduktion, da diese aus Platzgründen am bestehenden Standort im Extertal nicht mehr realisierbar war.
    Schnell wurde klar, dass mit dem neuen Standort in Barntrup nicht nur eine Erweiterung umgesetzt, sondern eine Chance genutzt werden kann, unsere Produktion auf ein neues Niveau zu heben und somit die Kundenwünsche bestmöglich zu erfüllen.
    Das neue, durchgängige Fabrikkonzept vereint Qualität, Effizienz, Transparenz, Mitarbeitereinbindung und Zukunftsfähigkeit in bisher ungeahnter Weise und ermöglicht es, unsere Kunden mit höherer Liefertermintreue, kürzeren Lieferzeiten bei gleichbleibender oder höherer Qualität zu bedienen.

    HÖHEPUNKTE DES NEUEN FABRIKKONZEPTS

     

    • Konsequente Trennung von Wertschöpfung und Logistik
    • Fließfertigung im Rohbau und der Endmontage
    • Minimierung von Verschwendung, z. B. durch kurze Wege und geringe Bestände
    • Visuelles Shop-floor-Management unter Einbindung aller Mitarbeiter
    • Weitrechende Investitionen in Maschinenpark und Ausstattung, z. B. Aufbau der Verbundplattenproduktion mit innovativem Kleberoboter
    • Zukunftsrobustheit durch ausreichende Erweiterungsfläche

    Ab Mitte des Jahres 2020 liefern unsere beiden Gesellschaften
    Brandt Kühlfahrzeugbau GmbH & Co. KG
    Polarus Verbundplatten GmbH & Co.KG
    für Sie aus unserem neuen Standort in Barntrup.

     

    BESUCHEN SIE UNS!

    Wir würden uns freuen, Ihnen unsere neue Produktion zeigen zu dürfen.

    Anfahrt

  4. Kein Koffer ohne Platte

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    Kein Koffer ohne Platte

    Kein Koffer ohne Platte

    Seit November 2018 produzieren wir Verbundplatten über unsere Tochtergesellschaft Polarus Verbundplatten GmbH & Co.

     

    Verbundplatten sind der wesentliche Bestandteil eines Kühlkoffers. Außerdem hat die Isolation der Platten einen wesentlichen Einfluss auf die Energieeffizienz des Fahrzeugs. Daher war es für Brandt Kühlfahrzeugbau eine logische Konsequenz, die Produktion zu erweitern und in eine neue Fertigung für Verbundplatten zu investieren.

    Seit November 2018 produzieren wir die Platten für unsere eigenen Kühlaufbauten und für externe Kunden über unsere Tochtergesellschaft Polarus Verbundplatten GmbH & Co. KG am neuen Standort in Barntrup. Mit der eigenen Produktion sind wir unabhängiger von Lieferanten. Somit können wir flexibler und individueller auf die Wünsche unserer Kunden eingehen und haben die Qualität dieses wesentlichen Bauteils in der eigenen Hand. Zusätzlich schaffen wir Arbeits- und Ausbildungsplätze in der Region.